编者按：织带厂家在生产织带的过程中，多少会出现一些状况，从而导致产品的品质有所偏差，如果生产织带中的哪个环节出现问题将会导致产品报废。那么，下面小编详细的介绍了织带在生产过程中应该怎样避免一些问题，从而提升织带生产合格率。
一些织带厂家在生产织带的过程之中,多少会出现一些状况,从而导致产品的品质不够, 织带是广泛应用于服饰、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门,所以织带生产出来的品质关乎着产品的视觉效果,如果生产织带中哪个环节出现问题,这样就会导致产品的报废,那么如何才能在生产过程中避免这些问题,提升织带生产合格率,消除一些生产厂家的烦恼,接下来我们介绍一些织带在生产过程中经常遇见的一些问题,已经相应的解决办法及预防措施:
一、弯带
形成原因:
1、钢扣穿的不均 2、盘头拉纱不平 3、钢扣位置不对 4、接纱方法不对
预防措施:
1、钢扣穿法一定要按正规穿法，1组或2组穿法。 2、把较大较松的一边，拉掉一些，直到和另一边一样平或少1-5圈即可。 3、钢扣一般和织针距离，有一个钢扣空的距离即可。 4、根据织带的需要，分上下层接，或是分、左右接，一般都要分上下，一条带上如有两种以上做法或纹路，就要分开接。
二、起波浪
形成原因:
1、 钢扣穿纱不均，两边穿的纱太多，中间穿的太少。 2、 钢扣穿的过大，纬纱拉的太紧。 3、 盘头拉纱不平，两边拉的紧，中间拉的过松。 4、 接纱方法不对，平衡坠压的不好。
预防措施:
1、选用标准的钢扣，按1组或2组穿法。 2、按织带的宽度需要，再选钢扣去穿。 3、把中间和两边的纱对换几条，或把中间较松的拉一些下来。 4、按织带做法需要去接，平衡坠按条数多少压平均。
三、针边不良
形成原因:
1、纬纱粗细不均： 2、织针上法不对，太长或太短 3、盘头走的不正常，有时紧、有时松。 4、纬纱轮不够圆，已变形。 5、织针固定轩磨损。
预防措施:
1、另换一个纬纱。 2、织针根据织带的厚度上长上短，一般来讲织针的长度，刚好把纬纱退掉即可。 3、把盘头两边固定牢，不要让盘头靠住两边铁架。 4、换过新的纬纱轮 5、换固定杆，或去加工。
四、起毛
形成原因:
1、针边起毛。 2、布边起毛 3、织带表面起毛
预防措施:
1、针板用的时间长，已损坏。换过新针板;织针已损坏，换过新织针;压带板压得过紧，放松压带板;纬纱没挂完，把纬针与织针距离调好，使纬纱能挂完
2、纬纱的挂住钢扣，把纬纱放入过纬纱杆内;钢扣损坏，另换一个钢扣;原料本身有毛，如是部分起毛，把起毛的换掉，如太多起毛，做完货以后做全检查带。
3、纬针损坏所造成，换过一条，或用纱布打一下;钢扣损坏所造成，用纱布打一下，或另换钢扣;棕丝片损坏或停机片损坏，换过新的。
五、尺寸
形成原因:
1、原料粗细不均，使织带有大有小。 2、钢扣穿得太大或太少，使织带有大小。
3、纬纱轮运转过程中松动。 4、纬纱过杆弹簧，里面走有纱毛。
预防措施:
1、要经常量织带的宽度，发现有不合格时马上调过来 2、穿钢扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿，不可勉强生产 3、调紧固定纬纱轮 4、经常松动一下外面的弹簧，使里面有纱毛能走出来。
六、阴阳色
形成原因:
1、原料有色差。 2、盘头压得不平 3、钢扣穿得不均
预防措施:
1、换掉起毛的或换掉盘头不用 2、把盘头压重。 3、把纬针位置定在开口的中间位置。
七、跳针
形成原因:
1、挡针杆没挡好 2、纬针和织针的位置没对好
预防措施:
1、把档针杆位置靠运织针 2、把纬针和织针对好位，使纬纱能够全部挂完
八、易脏带处理
形成原因:
1、棕丝片太脏 2、所有过带轴太脏 3、所有有纱经过的地方不够干净
预防措施:
1、则配件房领面巾纸和粉笔，把棕丝片擦干净。 2、把所有过带轴擦洗干净 3、把所有有纱经过的地方，能接触的地方都擦洗干净
九、两边起波浪
形成原因: 1、钢扣穿得不均，两边的纱小，中间的纱多 2、钢扣穿得太小
预防措施:
1、选合适的钢扣，按正规穿法穿 2、钢扣穿的适合一点，不要穿得太大或太少
十、线条
形成原因:
1、底纱粗过面纱 2、钢扣穿法不对，底纱的没有包住。 3、钢扣选用太稀，每空穿纱太多。
预防措施:
1、把较粗的底纱换到最边上，或者换掉不要，另加一条上去。 2、选用合适的钢扣，1组或2组的穿法。 3、一般情况下尽量选用1组或2组穿法，不要选用了3组或以上的穿法。
